GM-PSK1KT Blok z Klinarytu ® od 65 do 250 mm pod PSK z podparciem szyny jezdnej i powłoką UV

Blok z Klinarytu pod PSK z podparciem szyny jezdnej - wersja UV

Jesteśmy autorem tego rozwiązania, jego kopiowane jest zabronione

Blok pod PSK z podparciem szyny jezdnej wykonany z Klinarytu, głównie dzięki wysokiej wytrzymałości na ściskanie, stosowany jest jako podwalina pod progi systemów drzwiowych przesuwnych typu PSK. Podwalina wyposażona jest w taśmę rozprężną, listwą zaczepową i kotwy montażowe.

Podwalina klinarytowa wycinana jest indywidualnie pod każdy próg na podstawie rysunku od klienta, na wysokość zakresu od 65 do 250 mm. 

Model ten posiada dodatkowe zabezpieczenie ochronne przed UV od strony zewnętrznej

 WAŻNE

Wysokość widoczna podwaliny pod PSK jest określana patrząc od strony zewnętrznej, czyli bez zamków wchodzących w ramę i bez elementu podpierającego szynę jezdną (tak jak typowe poszerzenie).

Podwalina z KLINARYTU pod PSK z podparciem szyny jezdnej jest montowana zamiast poszerzenia systemowego, w przypadku gdy producent wyposaża okna w systemowe poszerzenia należy je zdemontować i zastąpić podwaliną. Ważne jest, aby sprawdzić wysokości X bez dopiętego poszerzenia systemowego.

Wysokość X można sprawdzić u swojego dostawcy okien, jest ona zależna od kombinacji profilu okna i zastosowanego okucia. podane wysokości w legendzie oparte są na historii zamówień

 
LEGENDA (znane wysokości X)

Adams Veka SL 82 - X=5 mm
Vetrex V82 - X=2-3 mm
Aluplast ideal 7000 i 8000 - X=7 mm
PSK 200Z Aluplast 4000 classic Adams - X= 2mm
Pagen System Living 82 SCHUCO - X = 1 mm
Pagen System Blu MD Salamander - X = 1,4 mm
Drutex Iglo 5, Iglo Energy - X=3 mm
Inoutic Arcade 14849 - X = 9 mm
Krispol FEN76 (Salamander 76) - X=5 mm
Krispol FEN82, 92 (Salamander 82, 92) - X=3 mm
Krispol FEN 85 - X=7 mm
Sonarol Perfecttherm X=1 mm

Wychodząc naprzeciw Państwa prośbom, dotyczącym szybkiej realizacji ciepłych parapetów, poprosiliśmy firmę KLINAR o przygotowanie oferty na realizację w trybie EXPRESS

Jako pierwsi i jedyni wprowadzamy najszybszą realizację w trybie EXPRESS, czyli w 1 dzień roboczy. Zamówienia (kompletne i opłacone), które zostaną złożone w tym trybie do godziny 8:30 będą wykonane i wysłane do Państwa jeszcze w tym samym dniu roboczym, a złożone po 8:30 - wysyłka nastąpi następnego dnia roboczego.

Produkcja może obsłużyć 2 expresy dziennie

Wybierz jeden z 2 trybów realizacji zamówienia

Czego potrzebujesz do złożenia zamówienia ?

 - dokładna nazwa profilu

 - dla nietypowych profili / progów należy dodać załącznik przekrój profilu w formacie.dwg (AutoCAD)

 - jaka wysokość podwaliny jest potrzebna

 - jaka jest wysokość podparcia szyny X

Przykład: Potrzebuję 6 sztuk (6 x 1,2 mb.) więc zamawiam 7,2 mb

Zalety ciepłej podwaliny PSK1KT UV  - lepsza izolacja termiczna  - poprawa przenikalności cieplnej  - eliminacja podmuchów wiatru  - zabezpieczenie przed wilgocią (eliminacja pleśni i grzybów)  - dodatkowa powłoka ochronna przed UV Podstawowe informacje w skrócie:  - Lambda Klinarytu (przewodność cieplna): 0,035 W/mK  - Klasa reakcji na ogień: E  - Opór cieplny Klinarytu R dla grubości 100 mm: 2,85 m2K/W  - Współczynnik przenikania ciepła Klinarytu U dla 100 mm: 0,35 W/m2K  - Naprężenia ściskające przy 1,0% odkształceniu: około 230 kPa,    czyli ponad 23 tony/m2  - Naprężenia ściskające przy 0,5 % odkształceniu: około 120 kPa,    czyli ponad 12 ton/m2

Klienci często porównują podwaliny zadając pytanie: Klinaryt^® czy Purenit^® ?  Więc dla zobrazowania różnic we właściwościach tych materiałów, przedstawiamy tabele obrazujące parametry w zależności od zastosowanej grubości:

tabele zawierają obliczenia na podstawie deklarowanych dla tych materiałów współczynników przewodzenia ciepła lamda

Przekrój ciepłej podwaliny termicznej UV PSK1KT (frezowanie i profil przykładowy)

 

 

 UWAGA nie przykrywać folią! 

Zasłonięcie folią okien postawionych na listwie od strony zewnętrznej może doprowadzić do efektu "piekarnika i kuchenki mikrofalowej" jednocześnie plus odcięcie od cyrkulacji powietrza, co może spowodować nieznaczne odkształcenie się powierzchni XPS-u. Taki efekt może wystąpić w bardzo upalne i jednocześnie słoneczne dni od strony południowej, ale tylko po przykryciu folią.

Natomiast przykrywanie kartonem, płytą, deską, blachą, cegłą, czyli materiałem nieprzepuszczającym promieni słonecznych jest jak najbardziej możliwe. Oczywiście najlepszy efekt da zamówienie UV klinarytu lub pomalowanie powierzchni wystawionej na słońce np. gruntem podtynkowym  - oferta na rynku jest bardzo duża.

 

Elementy izolacyjne nie mogą być stosowane do stolarki ppoż. ani jako hydroizolacja 

Klinaryt można szlifować, nawiercać, wkręcać wkręty oraz mocować także za pomocą kątowników

Należy zachować ostrożność, aby podkład nie miał kontaktu z substancjami, które mogą wejść w reakcję z xps, na przykład w trakcie lakierowania podłogi. W takiej sytuacji sugerujemy zabezpieczenie xps alubutylem 

Poniżej przedstawiamy Państwu wytyczne dotyczące montażu podwalin pod drzwi typu HS, HST oraz poszerzeń pod progi drzwiowe. Materiał, z którego zbudowane są podwaliny i poszerzenia to specjalnie utwardzany polistyren ekspandowany KLINARYT®.Niniejsza instrukcja pozwoli Państwu uniknąć problemów, które mogą wynikać z nieprawidłowości montażu HS i innych elementów. Dobór materiałów takich jak kleje, taśmy, uszczelniacze zostaje po stronie wykonawcy, niemniej jednak zalecane są materiały, które nie będą wzbudzały wątpliwości w zakresie stosowania z materiałem ściany oraz KLINARYTU®. Chemia budowlana do przyklejania KLINARYTU® może być taka sama jak w przypadku XPS i EPS.

1. Przygotowanie podłoża
Powierzchnia, na której będzie montowana podwalina, musi być wypoziomowana. Jest to bardzo istotne, aby zredukować do minimum ryzyko nierównomiernego rozłożenia naprężeń ściskających. Dodatkowo powierzchnia, na której ma być postawiony KLINARYT® powinna być gładka, bez ubytków, luźnych elementów betonu i sucha.

2. Przygotowanie podwaliny
Długości produkcyjne jednego elementu to 120 cm. Przed montażem należy przygotować odpowiednią długość podwalin tak, aby zostawić luz montażowo-dylatacyjny około 1 cm z każdej strony. Gdy zachodzi konieczność docięcia podwaliny na wymiar można to zrobić piłką do metalu, drewna. Należy starać się, aby płaszczyzna odcięta była od strony muru. W związku z tym, że montaż drzwi HS, HST wymaga bardzo dużej staranności i dokładności, a przy tym jest trudny ze względu na duże wymiary oraz ciężar, podwaliny można montować na dwa sposoby. Wybór wariantu zależy od sytuacji montażowej na miejscu wbudowania drzwi oraz wykonawcy.

WARIANT 1 - MONTAŻ PODWALINY W CZĘŚCIACH DO PROGU

Pkt. 1 W tym wariancie najwygodniej jest położyć HS poziomo na przygotowany wcześniej stół lub podpory, aby leżał stabilnie i był łatwy dostęp do progu od spodu. Następnie po upewnieniu się, że podwaliny są przygotowane na odpowiednią długość i sprawdzeniu, czy idealnie pasują do progu; przystępujemy do wklejania. Pierwszym krokiem jest pokrycie górnej płaszczyzny podwaliny klejem. Zaleca się położenie minimum czterech ścieżek klejowych. Należy stosować odpowiednie klejo-uszczelniacze (np. Tytan Fix GT, Tremco Illbruck SP050, Soudal FixAll lub podobnej jakości odpowiedniki). Następnie wsuwamy podwalinę w próg, odpowiednio ustawiamy i mocno dociskamy. Całość zespalamy i stosujemy ściski stolarskie. W ten sam sposób przyklejamy pozostałe odcinki podwaliny, przy czym bardzo ważne jest
pokrycie klejo-uszczelniaczem powierzchni doczołowej. Podwalinę dociskamy do progu i dosuwamy do wcześniej
przyklejonego elementu. Łącze pokrywamy klejem, a nadmiar usuwamy.

Pkt.2 Po przyklejeniu całej podwaliny do progu, wczepiamy kotwy montażowe w dolną listwę po 3 szt./1 mb. Następnie rozprowadzamy po powierzchni podłoża klejo-uszczelniacz, ewentualnie klej poliuretanowy do styropianu (np. Tytan EOS, Tremco Illbruck PU010). Całość ostrożnie wsuwamy w miejsce wbudowania i stawiamy na podłoże. Zamiast kotew montażowych można również użyć stalowych kątowników montażowych np. Knelsen i bezpośrednio przykręcić je do Klinarytu oraz do podłoża od wewnątrz. Zaleca się 3 szt./1 mb. Po wypoziomowaniu uzupełniamy szczeliny dylatacyjne między murem a podwaliną klejo-uszczelniaczem.

WARIANT 2 - MONTAŻ PODWALINY W CAŁOŚCI DO PROGU

W tym wariancie pierwszym etapem jest przygotowanie podwaliny na żądaną długość, a potem poprzez nałożenie HS z góry i połączenie w całość. Na równym podłożu układamy element podwaliny, a następnie za pomocą klejo-uszczelniacza tak jak w wariancie 1 łączymy ze sobą kolejne odcinki w całość. Bardzo ważne jest utrzymanie ułożonych podwalin w linii. Następnie górną część podwaliny pokrywamy ścieżkami klejo-uszczelniacza i nakładamy HS. W tym wariancie nie potrzebujemy ścisków stolarskich. Tak zmontowany zestaw przenosimy w miejsce wbudowania postępując zgodnie z opisem w pkt 2.
Uwaga! Można również od razu wklejać podwalinę w miejscu wstawienia HS. Należy tylko pamiętać najpierw o
wytrasowaniu linii podwaliny, przyklejeniu podwaliny do podłoża i utrzymaniu całości w linii tak, aby próg idealnie
wpasował się w podwalinę.
Przy zachowaniu takich samych zasad montuje się poszerzenia pod progi drzwiowe.

UWAGA ! Nie należy wyjmować ramy po zamontowaniu na elemencie izolacyjnym, gdyż może dojść do uszkodzenia zaczepów (2).

Przekrój montażowy UV PSK1KT